不锈钢凹印热转印花膜胶水 铝材凹印烫印胶水 五金制品热转移胶水 铜铁镍铝不锈钢烫印花膜胶水

一、不同金属材质适配的胶水核心特性

1. 不锈钢专用凹印热转印花膜胶水

• 表面特性：不锈钢（如 304、316）表面钝化膜（Cr₂O₃）致密稳定，表面能低（约 35-40mN/m），化学惰性强，普通胶水易出现 “假粘”。
• 胶水核心设计：
  • 添加硅烷偶联剂（如 KH-560），通过 “化学桥接” 作用与钝化膜形成共价键，解决附着力难题；
  • 采用高 Tg（玻璃化温度）树脂（如改性聚氨酯），固化后硬度≥3H（铅笔硬度），满足抗刮、耐磨需求（如厨具、医疗器械外壳）；
  • 耐受高温烫印（160-200℃），避免胶层在热压时软化流淌。

2. 铝材凹印烫印胶水

• 表面特性：铝材表面氧化膜（Al₂O₃）薄且多孔，易吸附水分，同时铝材延展性强（加工时易弯曲）。
• 胶水核心设计：
  • 含温和活化成分（如有机酸酯），可轻微溶解氧化膜表层，增强胶层与基底的锚定；
  • 配方侧重柔韧性（断裂伸长率≥200%），避免铝材折弯时胶层开裂（如铝制标牌、笔记本电脑外壳）；
  • 添加防锈剂（如磷酸酯类），防止氧化膜破损后铝材锈蚀。

3. 铜 / 铁 / 镍材质烫印花膜胶水

• 铜材质：易氧化发黑（生成 CuO、Cu₂O），且表面油污吸附性强。胶水需含抗氧缓蚀剂（如苯并三氮唑），同时具备油污容忍性（即使轻度脱脂也能附着）；
• 铁材质：生锈风险高，胶水需兼顾防锈与附着力，通常采用 “树脂 + 防锈颜料” 复合体系（如环氧树脂改性胶），耐中性盐雾≥48 小时；
• 镍材质：表面光滑且惰性强（类似不锈钢），但厚度薄（多为电镀层），胶水需低腐蚀性（避免破坏镍层），同时通过微相分离结构提升界面粘接力。

二、五金制品热转移胶水的通用性能要求

1. 附着力：划格测试（ISO 2409）≥4B（脱落面积＜5%），水煮（60℃×2 小时）或冷冻（-20℃×24 小时）后附着力保持率≥90%；
2. 耐候性：
   • 耐高低温循环：-40℃至 80℃循环 10 次，胶层无开裂、起皱；
   • 耐紫外线老化（QUV 测试）：1000 小时后图案无褪色、胶层无黄变；
3. 工艺适配性：
   • 凹印适用性：胶水粘度需匹配凹印机速度（通常 25-50s / 涂 - 4 杯，25℃），干燥后无堵版、无拉丝；
   • 热转印参数：适配烫印温度（120-200℃）、压力（0.3-0.8MPa）、时间（5-20 秒），确保花膜图案完整转移。

三、典型产品与应用场景示例

四、使用注意事项

1. 表面预处理：
   • 不锈钢 / 镍：用无水乙醇擦拭去除油污即可，避免强酸强碱清洗（破坏钝化膜）；
   • 铝 / 铁：需通过喷砂（粗糙度 Ra 1.6-3.2μm）或磷化处理，增加表面锚点；
   • 铜：建议先做钝化处理（如铬酸盐钝化），再涂胶以延长抗氧周期。
2. 工艺参数控制：
   • 凹印干燥：溶剂型胶水需保证烘干温度（60-80℃）和时间（3-5 分钟），避免残留溶剂导致胶层起泡；
   • 热转印压力：异形金属件（如曲面、凹槽）需采用分段加压，确保胶层与基材充分接触。
3. 环保合规：
   • 出口产品需符合 RoHS（无铅、镉等重金属）、REACH（不含 SVHC 高关注物质）；
   • 与人体接触的制品（如餐具、饰品）需通过 FDA 21 CFR 175.105（食品接触级胶粘剂）认证。

若需具体型号推荐（如某款适配高速凹印生产线的不锈钢胶水），可补充说明生产速度、热转印设备类型（如平压平、圆压圆）及终端产品的耐候要求（如户外使用需高耐 UV），以便进一步精准匹配。